• ¿Cuáles son los procesos de impresión para tejido de punto? tejido de piel artificial

1. Fabricación de placas de serigrafía de flores
2. Preparación de la pasta de estampación
3. Fijación con vapor
Después de la impresión, la tela debe vaporizarse, de modo que la mayor parte del tinte que queda en la pasta de color se disuelva en presencia de agua, se transfiera a la fibra y se esparza en la fibra. El vapor puede hacer tintes y auxiliares químicos a una temperatura más alta, utilizando el efecto de la humedad a altas temperaturas, para expandir la pasta de color y la tela, y promover la penetración del tinte y el agente de curado en la fibra, y la fibra se completa en un tiempo corto. La reacción química necesaria. Sus condiciones de vaporización son las siguientes: ① Piel acrílica: la temperatura en la máquina de vaporización se controla a (101～105)℃, la humedad debe estar dentro del rango de 90%～98% y el tiempo de vaporización de la tela es (8～ 15 minutos. Después de vaporizar, debe ventilarse (5 ~ 10) min antes de descargarlo para evitar que el tamaño hinchado se adhiera a la tela y cause color. ②Las telas de poliéster se imprimen con tintes dispersos, y el método de fijación con vapor a alta temperatura y alta presión consiste en vaporizar la tela en una caja de vapor sellada a alta presión a (125～135) ℃ durante aproximadamente 30 minutos después de la impresión, y el vapor en la caja de vapor está sobrecalentada. No alto, cerca de la saturación, por lo que la fibra y la pasta de color absorben más humedad, y la hinchazón es mejor, lo que favorece la transferencia de tintes dispersos al interior de la fibra, y la pasta también es fácil de lavar durante lavado de agua ③Al vaporizar, el contenido de humedad de la pasta de color sobre telas de lana debe ser el adecuado. Si el contenido de humedad es demasiado bajo, el efecto de vapor no es bueno. El contenido de humedad es alto y el color es profundo y la artesanía y la tecnología son brillantes. Por lo tanto, la tela de algodón con un contenido de humedad del 10% al 15% a menudo se intercala entre las telas y se vaporiza juntas. Generalmente use vapor saturado a (130～135)℃, tiempo de vaporización (30～40)min.
4. Desencolado (lavado)
El tejido estampado se cuece al vapor a alta temperatura. En este momento, la mayoría de los tintes se han combinado con las fibras. Los colorantes sobrantes, la pasta que ha cumplido la tarea de transferir los colorantes, y los diversos aditivos añadidos a la pasta de estampación han cumplido su cometido. El objetivo del desencolado es eliminar completamente del tejido la parte que no ha participado en la reacción. El manejo inadecuado manchará el fondo blanco y el color del área de impresión será oscuro, lo que afectará la calidad del producto impreso. En cuanto a la sencillez y complejidad del proceso de desencolado (lavado), depende en gran medida de la pasta original seleccionada. Si se selecciona la pasta original con buena solubilidad en agua, se acortará el tiempo de lavado. El desencolado del tejido es un proceso de deshidratación, que se puede realizar de acuerdo con el proceso de acabado de los tejidos de punto.